为什么要回收残膜？

残膜长年在土壤中不断累积，会带来土壤污染问题，干扰棉花播种、发芽与出苗，阻碍农作物正常生长发育，最终造成作物减产。

机械采收作业时，残膜容易缠绕摘锭，降低采净率，还会损伤脱棉盘及其他机具零部件。

残膜混入籽棉后，会形成皮棉异性纤维。加工过程中，一片残膜会衍生出几十甚至上百片细小膜屑，大幅拉低皮棉品质，提高棉纺产品次品率，直接影响皮棉市场销售与经济效益。

为什么要喷施脱叶剂？

①促进棉花集中吐絮，完成上部棉铃催熟；②减少棉叶混入，降低籽棉含杂率；③减少绿叶造成的棉絮染色污染；④促进棉铃顺利吐絮，提升机采采净率。

如何选择脱叶剂及常用脱叶剂用法

脱叶剂务必选用具备生产经营资质正规厂家生产、在国内完成农药登记的产品。

本地多年大田验证、质量稳定可靠的脱叶剂推荐：81%噻苯隆·敌草隆水分散粒剂（瑞脱龙®）、540克/升噻苯·敌草隆悬浮剂（棉海®、长青易采®等）。

用法：

①81%噻苯隆·敌草隆水分散粒剂：

首遍施药：瑞脱龙®15克/亩 + 专用助剂15毫升/亩 + 乙烯利70‑100毫升/亩；

二次施药：瑞脱龙®10克/亩 + 专用助剂10毫升/亩。

②540克/升噻苯·敌草隆悬浮剂：

首遍施药：亩用量13‑15毫升/亩 + 1:4助剂 + 乙烯利70‑100毫升/亩；

二次施药：亩用量10‑12毫升/亩 + 1:4助剂。

③其他含量噻苯·敌草隆脱叶剂，按照有效成分折算亩用药量。施药次数结合棉花长势、天气条件、种植模式确定：密度小、早熟棉田建议喷施1次；长势偏旺、晚熟品种、高密度棉田建议喷施2次，两次间隔5‑7天。

配制方法：

①采用二次稀释法配药。脱叶剂、乙烯利分别在两个容器配置母液。药箱先加入半箱水，先倒入乙烯利母液，边加药边搅拌，开启回水充分混匀；再加入脱叶剂母液搅拌均匀，随后加入助剂搅匀；含大豆卵磷脂类喷雾助剂要优先加入药箱调理水质，最后补满清水，充分搅拌后即可使用。25‑35千克为宜。

            喷施脱叶剂的时间要求是什么，有什么影响？

遵循“絮到不等时，时到不等絮”的原则，当棉花顶铃铃期达到45天以上，或者田间自然吐絮率达到40%时，挑选晴朗天气开展施药。施药后需要保障5‑7个晴天，日平均气温≥18℃，日最低气温≥12℃，避开强降温天气，不宜昼夜温差过大。适时停水，避免棉花贪青晚熟。结合当年棉花成熟情况，首次施药建议安排在8月底‑9月5日，具体时间参照9月天气预报灵活调整。

施药时间过早：脱叶效果理想，但会显著影响铃重与棉花品质；

施药时间过晚：对铃重、品质影响小，但脱叶效果会明显下降。

脱叶剂的喷施质量要求有哪些？

喷雾雾滴要细小，喷洒均匀，确保棉株上、中、下层叶片都可以均匀着药。大风、降雨来临前、高温烈日天气禁止施药。喷药结束12小时以内如果遭遇中雨，需要重新补喷，脱叶效果达标后方可开展机采。

喷施脱叶剂的器械要求是什么？

积极引导农户选用高地隙拖拉机牵引或悬挂式喷雾设备喷施脱叶剂，保障棉株上、中、下层叶片均匀受药，提升脱叶整体效果。

脱叶剂用药量的基本原则是什么？

长势正常棉田用药量适当偏低，旺长棉田用药量适当增加；

早熟品种用量宜少，晚熟品种用量宜多；

吐絮较早的地块用量偏少，吐絮偏晚的地块用量适当加大；

种植密度小的地块用量偏少，种植密度大的地块用量适当增加。

影响脱叶剂效果的因素

选用脱叶剂本身产品性能不佳；

脱叶剂施用剂量不足；

喷施脱叶剂之后气温偏低，或者遇到阴雨天气；

在大风、烈日高温条件下开展施药作业；

棉田种植密度过大，棉花长势过旺；

田间棉花倒伏现象严重；

拖拉机地隙过低、分禾器作业效果差，压伤压倒棉株；

喷雾器械性能差、选型不匹配，造成棉叶受药不均匀。

满足采棉机作业条件有哪些？

棉花种植模式适配机采作业，待采棉田地表平整，方便采棉机通行；无法清除的障碍物要做好醒目标记。

棉花最低结铃离地高度不低于20cm，棉株不倒伏；棉田脱叶率≥93%，吐絮率≥95%，籽棉含水率≤12%；棉株表面不能带有塑料残膜、化纤残条等杂物。

什么是“三丝”？

“三丝”是棉花中各类异性纤维的统称，包含残膜、丝线、麻类、毛发、塑料绳等非棉纤维以及有色织物。

棉花中混入“三丝”的危害是什么？

混入籽棉的“三丝”，加工时会被打碎成大量细小杂质，纺织工序很难清除干净。会直接降低棉纱与布匹品质；纺纱阶段造成棉纱断头增多，生产效率下降；织布时损害布面质量；染色工序中异性纤维无法上色，造成布料染色不均，严重影响成品外观。

手采棉做到“五净、四白、四分、三不摘、一保证”是指什么？

五净：棉株摘净、花兜拣净、田间拾净、过称点净、路面拾净。严防毛发、有色纤维、化纤丝等“三丝”混入；采运棉花务必压实盖严，防止洒落；掉落棉花及时捡拾，主干道不得遗留散落籽棉。

四白：采花人员佩戴白色布帽，使用白布花兜、白布袋，运棉车辆采用白布包裹。

四分：采收时将僵瓣花、雨锈花、病虫危害花、霜前花、霜后花以及不同品种棉花，进行分摘、分晒、分存、分交。

三不摘：采摘时不摘生花、不摘霜级花、不摘带壳花。

一保证：保证籽棉采摘质量。

什么是采棉机的“十不采”？

出现以下十种情况，禁止采棉机作业：

①棉田脱叶率达不到93%；②吐絮率达不到95%；③滴灌毛管、残膜未清理埋压到位；④雨天或者棉株带有露水；⑤田间杂草未清理干净；⑥地头没有规划转弯作业区；⑦棉田消防安全措施不到位，无消防水车；⑧机采地头卸棉区没有清理残膜、未铺设白布；⑨没有跟车监护人员；⑩夜间水分指标不达标。

机采棉为什么禁止一遍花、二遍花混合交售？

主要防范散花采收、打包作业时人为将一遍花、二遍花混装。二遍机采棉花品质明显下降，杂质含量高、纤维长度变短；两者混合交售，会造成整体皮棉品质大幅降低。

怎样提高采棉机作业效率？

①棉田地块平整、杂草少，地块面积大，地头转弯空间充足，减少车辆堵挡；②籽棉卸花及时；③定时对采棉机开展清理维护；④操作人员规范操作采棉设备。

籽棉含杂率超标的有什么危害？

①加工后皮棉含杂率升高，皮棉等级下降；②加工清理过程中短纤维占比上升，降低皮棉销售价格；③加工处理负荷加大，加工效率下降，生产成本增加。

籽棉含水率超标有什么危害？

①籽棉极易发霉变质；②不适合堆垛存放，需要占用更大堆放场地；③增加加工成本，需要提高烘干温度，加工效率降低。

如何控制好籽棉含水率？

采收前测定田间籽棉含水率，科学确定每日采收时段。严禁籽棉含水率超标采收，禁止夜间、露水大、雨天开展采收作业。

不能及时交厂的籽棉要做好防雨防护，地头堆放的籽棉重点做好防雨遮盖。

打模、散装籽棉装车时应注意什么？

打模、散装籽棉装车踩车作业时，脱下的衣服、头巾、手套等有色织物，严禁放置在车箱板上，防止异性纤维混入轧花设备，污染籽棉。

运棉车辆运输环节的注意事项有哪些？

运棉车辆在装载第一车籽棉前，要做好车厢“除锈”清理作业，保证车厢干净整洁。严禁运棉车辆携带滴灌带、塑料薄膜、化纤类杂物，避免异物混入籽棉。

植棉农工在棉花上掺杂使假的处理有哪些？

辖区植棉农工，一经查实存在情节严重的掺杂使假行为：属于职工身份的，予以开除职工队伍处理；非职工人员，收回承包土地，取消承包经营资格。

常见掺杂使假行为：夜间高湿度时段采收，造成籽棉水分严重超标；向籽棉内掺水、掺沙土；混入“重杂”等。

农机手配合植棉农工掺杂使假该如何处理？

农机手协助棉农掺杂使假，一经查实做如下处置：

列入黑名单，纳入不诚信人员名单；

辖区内禁止开展采棉作业；

自有新采棉机的，取消当年农机购置补贴申报资格；

不予办理农机跨区作业相关手续。

主要掺杂使假行为：①夜间违规采收；②操作CP系列采棉机，故意让采头水分检测仪器失效；③边喷水、边采收等行为。